Mae gwifrau MIG yn chwarae rhan bwysig mewn weldio modern. Er mwyn cyflawni canlyniadau weldio o ansawdd uchel, mae angen i ni wybod sut i ddewis a defnyddio gwifrau MIG yn gywir.

Sut i ddewis gwifren MIG?

Yn gyntaf oll, mae angen inni fod yn seiliedig ar y deunydd sylfaen, mae gwahanol fathau o ddeunydd sylfaen yn pennu cyfeiriad dewis gwifren. Deunyddiau sylfaen cyffredin yw dur carbon, dur di-staen, aloi alwminiwm ac yn y blaen. Ar gyfer dur carbon, y detholiad ogwifren weldioDylai fod yn seiliedig ar ei lefel cryfder. Gall dur carbon cryfder isel ddewis gwifren weldio dur carbon cyffredin, tra bod angen gwifren cryfder uwch ar ddur carbon cryfder uchel i sicrhau'r perfformiad ar ôl weldio. Mae yna lawer o fathau o ddur di-staen, gan gynnwys dur di-staen austenitig, dur di-staen ferritig, dur di-staen martensitig ac yn y blaen. Mae gan bob gradd dur di-staen ei gyfansoddiad cemegol unigryw a'i nodweddion perfformiad, felly mae angen i chi ddewis y wifren ddur di-staen i gyd-fynd, er mwyn sicrhau bod ymwrthedd cyrydiad a phriodweddau mecanyddol y weldiad yn gyson â'r deunydd rhiant.

Wrth gwrs, mae'r gofynion perfformiad weldio gyda ni yn y cwmpas ystyriaeth, mae gofynion cryfder y weldiad yn un o'r sail bwysig ar gyfer dewis gwifren. Os oes angen i'r weldiad wrthsefyll llwythi uchel, yna dylid dewis y wifren cryfder uwch. Mae hyn yn sicrhau na fydd y cymal weldio yn torri asgwrn yn ystod y defnydd. Ar gyfer weldio â gofynion ymwrthedd cyrydiad, megis darnau gwaith a ddefnyddir mewn amgylcheddau garw fel y diwydiant cemegol a'r môr, mae angen dewis gwifrau weldio sydd â gwrthiant cyrydiad cyfatebol. Os oes angen i'r darn gwaith weldio fod â chaledwch da neu berfformiad tymheredd isel, mae angen i chi hefyd ddewis y wifren briodol yn ofalus i fodloni'r gofynion arbennig hyn.

Yn ail, mae angen inni benderfynu ar y diamedr gwifren. Mae cysylltiad agos rhwng y dewis o ddiamedr gwifren a cherrynt weldio, safle weldio a thrwch deunydd sylfaen. A siarad yn gyffredinol, mae'r cerrynt weldio mwy a'r deunydd sylfaen mwy trwchus yn gofyn am ddefnyddio gwifren fwy trwchus. Mae hyn oherwydd y gall gwifrau mwy trwchus wrthsefyll cerrynt uwch a hefyd ddarparu mwy o fetel llenwi i sicrhau cryfder y weldiad. O'i gymharu â weldio plât tenau, mae gwifrau diamedr llai fel arfer yn cael eu dewis er mwyn lleihau mewnbwn gwres weldio ac atal llosgi trwodd ac afluniad. Mewn gwahanol safleoedd weldio, mae hefyd yn angenrheidiol i ddewis y diamedr priodol o wifren weldio. Er enghraifft, yn y sefyllfa weldio i fyny, oherwydd yr anhawster gweithredu, er mwyn hwyluso'r llawdriniaeth a sicrhau ansawdd y weldio, dylid dewis gwifren deneuach.

Yn ogystal â hyn, mae angen inni gyfuno paramedrau'r broses weldio yn y dewis o wifren, mae gwahanol baramedrau proses weldio MIG, megis cerrynt weldio, foltedd, cyflymder weldio, ac ati, hefyd yn cael effaith bwysig ar y dewis o wifren. Dylai fod yn seiliedig ar y paramedrau proses weldio gwirioneddol i ddewis y wifren yn gallu addasu i'r paramedrau hyn. Yn achos weldio cerrynt uchel a chyflymder uchel, mae'n bwysig sicrhau bod y wifren yn gallu toddi'n unffurf a ffurfio weldiad o ansawdd uchel yn y broses weldio cyflym. Mae angen dewis gwifren weldio gydag eiddo dyddodiad da a sefydlogrwydd.

Ar yr un pryd, mae angen inni hefyd ystyried sefydlogrwydd cyflenwad y gwasanaeth gwifren ac ôl-werthu. Dewiswch frand gwifren sydd ag enw da a sianeli cyflenwi dibynadwy i sicrhau na fydd prinder gwifren yn y broses weldio. Mae gan TANKII Alloy ystod eang o wifrau weldio gydag ansawdd sefydlog, os oes eu hangen arnoch, cysylltwch â ni.