Mae gwifrau MIG yn chwarae rhan bwysig mewn weldio modern. Er mwyn sicrhau canlyniadau weldio o ansawdd uchel, mae angen i ni wybod sut i ddewis a defnyddio gwifrau MIG yn gywir.

Sut i ddewis gwifren mig?

Yn gyntaf oll, mae angen i ni fod yn seiliedig ar y deunydd sylfaen, mae gwahanol fathau o ddeunydd sylfaen yn pennu cyfeiriad dewis gwifren. Deunyddiau sylfaen cyffredin yw dur carbon, dur gwrthstaen, aloi alwminiwm ac ati. Ar gyfer dur carbon, y dewis ogwifren weldioDylai fod yn seiliedig ar ei lefel cryfder. Gall dur carbon cryfder isel ddewis gwifren weldio dur carbon cyffredin, tra bod dur carbon cryfder uchel yn gofyn am wifren cryfder uwch i sicrhau'r perfformiad ar ôl weldio. Mae yna lawer o fathau o ddur gwrthstaen, gan gynnwys dur gwrthstaen austenitig, dur gwrthstaen ferritig, dur gwrthstaen martensitig ac ati. Mae gan bob gradd dur gwrthstaen ei chyfansoddiad cemegol a nodweddion perfformiad unigryw ei hun, felly mae angen i chi ddewis y wifren dur gwrthstaen i gyd -fynd, er mwyn sicrhau bod ymwrthedd cyrydiad a phriodweddau mecanyddol y weld yn gyson â'r deunydd rhiant.

Wrth gwrs, y gofynion perfformiad weldio gyda ni o ran cwmpas eu hystyried, mae gofynion cryfder y weld yn un o'r sylfaen bwysig ar gyfer dewis gwifren. Os oes angen i'r weld wrthsefyll llwythi uchel, yna dylid dewis y wifren cryfder uwch. Mae hyn yn sicrhau na fydd y cymal wedi'i weldio yn torri asgwrn wrth ei ddefnyddio. Ar gyfer weldio â gofynion gwrthsefyll cyrydiad, fel darnau gwaith a ddefnyddir mewn amgylcheddau garw fel y diwydiant cemegol a'r môr, mae angen dewis gwifrau weldio ag ymwrthedd cyrydiad cyfatebol. Os oes angen i'r darn gwaith wedi'i weldio fod â chaledwch da neu berfformiad tymheredd isel, mae angen i chi hefyd ddewis y wifren briodol yn ofalus i fodloni'r gofynion arbennig hyn.

Yn ail, mae angen i ni bennu diamedr y wifren. Mae cysylltiad agos rhwng y dewis o ddiamedr gwifren a cherrynt weldio, safle weldio a thrwch deunydd sylfaen. A siarad yn gyffredinol, mae angen defnyddio gwifren fwy trwchus ar gyfer y deunydd sylfaen weldio a mwy trwchus mwy. Mae hyn oherwydd y gall gwifrau mwy trwchus wrthsefyll ceryntau uwch a hefyd darparu mwy o fetel llenwi i sicrhau cryfder y weld. O'i gymharu â weldio plât tenau, mae gwifrau diamedr llai fel arfer yn cael eu dewis er mwyn lleihau mewnbwn gwres weldio ac atal llosgi ac ystumio. Mewn gwahanol safleoedd weldio, mae hefyd yn angenrheidiol dewis y diamedr priodol o wifren weldio. Er enghraifft, yn y safle weldio ar i fyny, oherwydd anhawster gweithredu, er mwyn hwyluso'r llawdriniaeth a sicrhau ansawdd y weldio, dylai ddewis gwifren deneuach.

Yn ogystal â hyn, mae angen i ni gyfuno paramedrau'r broses weldio yn y dewis o wifren, gwahanol baramedrau proses weldio MIG, megis cerrynt weldio, foltedd, cyflymder weldio, ac ati, hefyd yn cael effaith bwysig ar y dewis o wifren. Dylai fod yn seiliedig ar y paramedrau proses weldio gwirioneddol i ddewis y gall y wifren addasu i'r paramedrau hyn. Yn achos weldio cerrynt uchel a chyflym uchel, mae'n bwysig sicrhau y gall y wifren doddi'n unffurf a ffurfio weldiad o ansawdd uchel yn y broses weldio cyflym. Mae angen dewis gwifren weldio gydag eiddo dyddodi da a sefydlogrwydd.

Ar yr un pryd, mae angen i ni hefyd ystyried sefydlogrwydd cyflenwi'r wifren a'r gwasanaeth ôl-werthu. Dewiswch frand gwifren gydag enw da a sianeli cyflenwi dibynadwy i sicrhau na fydd prinder gwifren yn y broses weldio. Mae gan Tankii Alloy ystod eang o wifrau weldio gydag ansawdd sefydlog, os oes eu hangen arnoch chi, cysylltwch â ni.